彩涂钢板
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。
1、镀锌板,彩涂板在镀锌,彩涂时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;以及漆后的镀锌,彩涂在同一房间内进行。镀锌,彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行,操作方便,维修方便,价格合理。
3、汽车镀锌板,彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术先进、质量的产品,其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、**部过滤棉选择均选用高质量配件,以保证设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌,彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式,以保证设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板,彩涂板设备构成内容
本镀锌板,彩涂板具有多种功能,漆时,具有自动恒温镀锌,彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌,彩涂等功能。镀锌,彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌,彩涂一体房,由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
硬度:铅笔硬度和耐划伤性,用于表征涂层硬度和抵抗加工划伤或者脱漆的能力。涂层非常规检测方式
耐蚀性:盐雾试验用于模拟彩涂钢板在腐蚀环境中耐蚀性能的检测。
耐候性:QUV或者Q-SUN试验用于模拟彩涂钢板在紫外线条件下涂层的耐候性能的检测。
大气曝晒:彩涂钢板的大气曝晒试验用于模拟彩涂钢板在自然环境下的耐久性能的检测。在腐蚀性条件下,随着膜厚的升高,涂层耐起泡能力上升三涂层氟碳彩涂钢板增加涂层
厚度和视觉效果涂层厚度:正面:35-45微米背面:20微米**厚面氟碳彩涂钢板涂层厚度:正面:55-60微米,背面:20-30微米
适用于:近海岸1km内(码头、设施)、潮湿环境、室内腐蚀性环境(电厂等)
精良的涂层设备:
1)辊架和辊身械强度高,确保涂层横向均匀
2)具备二辊或者三辊涂敷,保证涂层表面质量
3)伺服马达精确控制涂层压力精心的涂层操作
4)完善的涂层工艺参数(粘度、压力和转数)
5)涂料在线粘度和温度检测完善的烘烤制度
6)大风量强制热风快速烘干
7)不同涂料品种设置不同的升温曲线确保
彩涂板具有哪些优点?
彩涂板具备很多的优点,彩涂板重量轻,便于运输,不管在郊区还是市区都可以使用,彩涂板外观美观色彩鲜艳,节约成本,众多客户被彩涂板的优点所吸引。国内彩涂板发展的相当迅速,彩涂板的种类也剧增,彩涂板的需求不断增高,众多厂家纷纷投入这个行业中,满足市场需求的同时,促进彩钢板的发展,竞争越来越激烈,客户在选择彩钢板的同时一定要擦亮眼睛,选择合格正规的厂家,选择适合自己的产品。
彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性,耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性高,但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好,韧性优异,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性优异,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。